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生產(chǎn)實(shí)力

勝宇擁有國際先進(jìn)的電纜生產(chǎn)設(shè)備,規(guī)模龐大的生產(chǎn)基地,為締造品質(zhì)優(yōu)秀的電纜產(chǎn)品提供堅實(shí)的后盾。嚴(yán)控產(chǎn)品品質(zhì),確保每一件成品完美的送達(dá)您的手中。

領(lǐng)先的設(shè)備是產(chǎn)品品質(zhì)的保證

勝宇電纜擁有國際先進(jìn)生產(chǎn)線和技術(shù)領(lǐng)先的高精尖生產(chǎn)設(shè)備。引進(jìn)多種優(yōu)質(zhì)絞線設(shè)備,滿足不同品種規(guī)格的生產(chǎn)需求。配備有提高電纜結(jié)構(gòu)性能的先進(jìn)鋼帶鎧裝機(jī),國際通用的直流驅(qū)動電氣系統(tǒng)和自動材料干燥設(shè)備,充分發(fā)揮設(shè)備及技術(shù)優(yōu)勢提高生產(chǎn)效率。雄厚的生產(chǎn)實(shí)力為勝宇出品的電纜產(chǎn)品提供了“勝用70年”的品質(zhì)保證。

專業(yè)的生產(chǎn)流程與規(guī)范

電纜的生產(chǎn)全程采用封閉式專業(yè)化管理,每一項(xiàng)流程都經(jīng)過工程師科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計與規(guī)范,配備專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行檢測確保每根電纜的生產(chǎn)質(zhì)量與我們標(biāo)準(zhǔn)分毫不差。

勝宇生產(chǎn)車間工藝流程

  • 1.拉絲工序

    采用先進(jìn)的一次性連拉連退拉絲技術(shù),保證導(dǎo)體單線的性能穩(wěn)定及電阻率合格,提高單線的延展性和導(dǎo)電性能。

  • 2.絞線工序

    生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間是環(huán)環(huán)相拍、緊密相關(guān)的、絞線工序采用先進(jìn)的54盤叉絞機(jī)、37盤框絞機(jī)和7盤管絞的分不同工藝不同絞制,充分發(fā)揮設(shè)備及技術(shù)優(yōu)勢,絞出外徑均勻、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、緊密整齊的各種規(guī)格導(dǎo)體,為下一個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)。

  • 4.成攬工序

    充分發(fā)揮設(shè)備的性能,防止在生產(chǎn)過程的損傷及扭曲變形,鎧裝的配備先進(jìn)的鋼帶鎧裝機(jī),使電纜的鎧裝層節(jié)距均勻,包覆緊密結(jié)實(shí),使外觀更加層次分明,從而提高電纜結(jié)構(gòu)的耐壓性、穩(wěn)定性。

  • 3.絕緣工序

    聚氯乙稀電力電纜和交聯(lián)電纜采用不同的工藝,但兩種工藝同樣精湛。采用國際通用的直流驅(qū)動電氣系統(tǒng)和自動材料干燥設(shè)備,全自動控制主機(jī)工作,使電纜絕緣層的外觀更加平整圓滑、偏心度統(tǒng)一有序,再加上35KV高壓火花測試,使電纜的介電性能更加穩(wěn)定。

高精尖生產(chǎn)設(shè)備,保證每一米線纜都是杰作

1拉絲設(shè)備

本生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用當(dāng)今世界上zui為先進(jìn)的集中管理,西門子電腦控制(即PC電腦+ PLC控制器)方式,具備拉絲、退火一次性完成,實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)作自我保障,保證銅線線徑大小均勻一致。配置雙盤自動不停機(jī)換盤收線,極大地提高了銅絲質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

1拉絲設(shè)備

本生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用當(dāng)今世界上zui為先進(jìn)的集中管理,西門子電腦控制(即PC電腦+ PLC控制器)方式,具備拉絲、退火一次性完成,實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)作自我保障,保證銅線線徑大小均勻一致。配置雙盤自動不停機(jī)換盤收線,極大地提高了銅絲質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

1拉絲設(shè)備

本生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用當(dāng)今世界上zui為先進(jìn)的集中管理,西門子電腦控制(即PC電腦+ PLC控制器)方式,具備拉絲、退火一次性完成,實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)作自我保障,保證銅線線徑大小均勻一致。配置雙盤自動不停機(jī)換盤收線,極大地提高了銅絲質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

1拉絲設(shè)備

本生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用當(dāng)今世界上zui為先進(jìn)的集中管理,西門子電腦控制(即PC電腦+ PLC控制器)方式,具備拉絲、退火一次性完成,實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)作自我保障,保證銅線線徑大小均勻一致。配置雙盤自動不停機(jī)換盤收線,極大地提高了銅絲質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)鏈條環(huán)環(huán)相扣,品質(zhì)檢驗(yàn)至關(guān)重要

勝宇電纜具備完整的電纜研發(fā)體系,掌握包括:材料研發(fā),工藝研發(fā),生產(chǎn)研發(fā),研發(fā)檢驗(yàn)的核心技術(shù)

  • 材料研發(fā)

  • 工藝研發(fā)

  • 生產(chǎn)研發(fā)

  • 研發(fā)檢驗(yàn)

  • 研發(fā)中心
  • 垂直火焰
  • 結(jié)構(gòu)尺寸
  • 機(jī)械性能
  • 導(dǎo)體電阻
  • 氣體測試
  • 交聯(lián)試驗(yàn)

行業(yè)領(lǐng)先的研發(fā)檢驗(yàn)中心

勝宇電纜斥巨資打造行業(yè)領(lǐng)先的研發(fā)檢驗(yàn)中心,擁有雄厚的科研實(shí)力及專業(yè)檢測團(tuán)隊(duì)超50人,引進(jìn)國內(nèi)外一流先進(jìn)檢驗(yàn)設(shè)備80多臺,有效滿足電線電纜設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)、銷售對各項(xiàng)性能的品質(zhì)需求。

人員:50+ 檢驗(yàn)設(shè)備:80+

電纜垂直火焰試驗(yàn)

BSEN 60331-1-2的垂直火焰測試旨在評估單電纜長度下的阻燃性能。這種火焰?zhèn)鞑サ拇怪被鹧鏈y試是電纜實(shí)驗(yàn)室電纜測試能力的一部分。

人員:50+ 檢驗(yàn)設(shè)備:80+

電纜結(jié)構(gòu)和尺寸測試

有幾種測量方法對電纜的構(gòu)造及其是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要。這些是由我們的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行的一些關(guān)鍵電纜測試,作為我們內(nèi)部質(zhì)量保證過程的一部分,但也作為第三方服務(wù)提供,以確定是否符合從...

人員:50+ 檢驗(yàn)設(shè)備:80+

電纜絕緣拉伸伸長率測量

用于確定拉伸強(qiáng)度和伸長率的測量的電纜測試用于確定絕緣和護(hù)套化合物的機(jī)械性能。 標(biāo)準(zhǔn)BS EN 60811-501確定了應(yīng)用于交聯(lián)和熱固絕緣和護(hù)套材料的電纜測試方法。

人員:50+ 檢驗(yàn)設(shè)備:80+

電纜導(dǎo)體電阻測試

導(dǎo)體電阻電纜測試在全長電纜或至少1米長的電纜樣品上進(jìn)行,并根據(jù)BS EN 60228測量。該測試確定1類、2類、5類和6類導(dǎo)體的直流電阻,用于普通圓形或異形銅、鍍金屬銅、鋁和鋁合金。

人員:50+ 檢驗(yàn)設(shè)備:80+

電纜的氣體排放測試

氣體排放測試,更正式地稱為氣體測試,是為了滿足IEC 60754(以前的BS EN 50267-2)的要求。測試分為兩部分:鹵酸氣體含量的測定和pH測定的酸度測定。

人員:50+ 檢驗(yàn)設(shè)備:80+

電纜中交聯(lián)材料熱定型試驗(yàn)

熱定型測試是一種直接確定絕緣材料或護(hù)套材料是否充分交聯(lián)的方法。交聯(lián)材料是一種被改變以加強(qiáng)和增加聚合物鏈之間的鍵合的材料。當(dāng)絕緣材料和外護(hù)套材料交聯(lián)時,通常是為了提高機(jī)械和電氣性能。

人員:50+ 檢驗(yàn)設(shè)備:80+

ROHS符合性測試

RoHS代表對有害物質(zhì)的限制。 我們業(yè)界領(lǐng)先的實(shí)驗(yàn)室的電纜專家將RoHS測試作為我們QA協(xié)議的一部分,并提供第三方電纜的獨(dú)立測試以確定合規(guī)性。

老化后拉伸試驗(yàn)

預(yù)計電纜將繼續(xù)按照相關(guān)電纜標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行和執(zhí)行,延長使用壽命可達(dá)25年。為了確保長時間使用不會對電纜產(chǎn)生負(fù)面影響,在加速老化過程后進(jìn)行測試是很重要的。 老化試驗(yàn)決定任何機(jī)械性能的變化,特別是在交聯(lián)和熱塑性化合物作為絕緣和護(hù)套材料。

絕緣電阻試驗(yàn)

絕緣電阻測試是電纜的一項(xiàng)關(guān)鍵測試,因?yàn)樗呛饬侩娎|絕緣效果的一項(xiàng)指標(biāo)。絕緣不良可能導(dǎo)致短路、觸電或火災(zāi)。

雙滑輪彎曲試驗(yàn)

電纜柔度測試是為了確定柔性電纜中的材料是否能承受在電力負(fù)荷下不斷彎曲。簡而言之,它測試電纜在彎曲時是否能保持電氣連續(xù)性,這是連接到設(shè)備上的柔性電纜的基本要求,而這些設(shè)備在使用壽命內(nèi)預(yù)計會多次彎曲。

生產(chǎn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的電纜產(chǎn)品

  • 甄材標(biāo)準(zhǔn)

    選用高精度、高純度、無雜質(zhì)的原材料,追求環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展,進(jìn)行源節(jié)約和再生。讓有毒物質(zhì)在我們的產(chǎn)品和生產(chǎn)流程中無地自容。因此,我們以更環(huán)保、更安全的材料來設(shè)計產(chǎn)品,以減少和消除這些有毒害物質(zhì)。

  • 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

    我們的生產(chǎn)流程經(jīng)過專業(yè)的工程師進(jìn)行嚴(yán)密的設(shè)計與規(guī)范,每一個環(huán)節(jié)都有科學(xué)的控制管理方法,細(xì)致到每道工序、每個質(zhì)控點(diǎn)。生產(chǎn)人員必須通過嚴(yán)格的上崗培訓(xùn)才能生產(chǎn)作業(yè),生產(chǎn)過程中必須穿著統(tǒng)一制服,專人專項(xiàng)操作機(jī)器設(shè)備。

  • 檢測標(biāo)準(zhǔn)

    每個成品必須通過zui精密的檢測設(shè)備經(jīng)過嚴(yán)格的檢測篩選方能出庫,必須符合國家法律法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。我們通過大功率耐壓試驗(yàn)機(jī)、拉力試驗(yàn)機(jī)、電火花試驗(yàn)機(jī)、投影儀、電橋測試儀等國家先進(jìn)的檢測設(shè)備,進(jìn)一步保證產(chǎn)品質(zhì)量的高合格率,杜絕一切安全隱患。

生產(chǎn)研發(fā)

我們關(guān)心每個用戶zui細(xì)微的使用感受,開發(fā)以“安心”為本的各種電纜產(chǎn)品,充分考慮電纜在復(fù)雜環(huán)境中的使用狀況并提升產(chǎn)品性能。 勝宇電纜堅持產(chǎn)品創(chuàng)新的發(fā)展戰(zhàn)略,推動技術(shù)研發(fā)的本土化,通過持續(xù)投入和優(yōu)化研發(fā)布局不斷提高本土研發(fā)與創(chuàng)新能力。我們建立了電纜科研實(shí)驗(yàn)室、檢測中心,與全國多所研究機(jī)構(gòu)和高校建立長期合作關(guān)系,聘請專業(yè)導(dǎo)師指導(dǎo)培育專業(yè)技術(shù)人才,保持勝宇電纜產(chǎn)品在市場的核心競爭優(yōu)勢。 經(jīng)過不斷努力,研發(fā)團(tuán)隊(duì)取得了一系列研發(fā)成果,并在鋁合金電纜研發(fā)領(lǐng)域取得里突破性的成功。